休息消費率的國際外差異約正在3~6倍之間，因此能夠說進步休息消費率大有可為，精密鑄造鑄件的利潤也可隨之大大升高。 進步休息消費率是升高利潤的先決環(huán)境。內(nèi)中，年產(chǎn)2000~5000噸鑄件企業(yè)的休息消費率為15噸/人年；年產(chǎn)5000~10000噸/鑄件企業(yè)的休息消費率為26噸/人年；年產(chǎn)10000噸~40000噸鑄件企業(yè)的休息消費率為44噸/人年；年產(chǎn)1000噸內(nèi)外鑄件的企業(yè)，休息消費率則正在10噸/人年以次。
    2002年事業(yè)內(nèi)曾作過一項考察，被考察的大全體是一些運營無方的企業(yè)。本國與美國、阿曼和韓國的均勻消費批量相差3~10倍，而休息消費率呼應也是很低的。用這筆錢搞小半脫硫設施，進步爐溫等，則會與日俱增。挖潛增效雖是熟路子，卻是升高利潤最卓有成效的道路。進步休息消費率是升高利潤的先決環(huán)境家喻戶曉，冶煉業(yè)一貫是個治理集約的事業(yè)，應答原資料跌價就必需施行細致化治理。家喻戶曉，冶煉業(yè)一貫是個治理集約的事業(yè)，應答原資料跌價就必需施行細致化治理。假如取均勻值9％的比差，以一度年產(chǎn)一萬噸的生鐵廠為例，則為800噸精密鑄造鑄件的糜費；假如消費球鐵，以每噸5000元打算則為450萬元，均勻到每噸鑄件上能夠升高噸利潤450元。
    升高精密鑄造鑄件的成品率是升高鑄件利潤的無效手腕進步休息消費率的首要要素是進步消費機器化程度，采納新技能，擴少量量。這是因為升高成品率的措施如脫硫、進步爐溫、增強測驗與掌握之類常常需求增多沒有少任務量和一次輸入，一些企業(yè)寧肯長遠沒有輸入，卻看沒有到升高成品率帶來的眼前利益。而海外冶煉企業(yè)的休息消費率早正在20百年80時代已達60~90噸/人年的程度，內(nèi)中公共汽車鑄件超越100噸/人年。本國一般生鐵件的成品率約7％內(nèi)外，簡單件、低檔件約10%~15％內(nèi)外，假如與興旺國度生鐵件成品率只要2％內(nèi)外的數(shù)目字相比，相差5%~13％。挖潛增效雖是熟路子，卻是升高利潤最卓有成效的道路。 
    臨時以來，本國精密鑄造冶煉業(yè)具有著較高的成品率，對于升高成品率下的功力也沒有夠。眼前企業(yè)建制變革和原資料跌價為本國冶煉企業(yè)需要了這方面的環(huán)境，小企業(yè)的開張，擴展入口，機器化的革新工事之類都為今后企業(yè)擴大批量進步休息消費率打下了根底。