為了精密鑄造便能以后工序的進行，在個注的蠟M的澳口端上，或者在蠟模粗的口棒匕插入帶有的梯形林扣的金腸棒。當向蠟模上途拼耐火璧料時，可以做為把手用。精密鑄造壓注蠟模時，剛一由壓校中取出蠟模，立郎就把金腸棒插到澳口棒里。自由泌注蠟模時，當壓模中的蠟料側開始凝固的瞬陰把金腸棒插人口內(nèi)。

    精密鑄造蠟模的修理可用刀片除去毛翅和焊補小的缺陷。用由220伏變到36伏的小型變壓器供電的電烙致修理蠟模。小的蠟模也同樣用它來焊到一個總的蠟熨的澳鵝系兢上，粗成一個精密鑄造蠟模粗供造型澳注用。

    了解精密鑄造工藝過程中所應用的材料的相互作用對贊有成效地進行精密幼造生產(chǎn)是有很大意義的。必考慮到石蠟是鮑和的碳化紅，精密鑄造它在化學上是中性，而硬脂酸和松香則是有機酸，它們和峨性耐火料起化學反應。這種情況在以后的工序中必須加么考慮。

    向蠟模上漁復耐火途料，是精密鑄造墓本的、也是為重要的工序之一。耐火料，以及的、干的、焙燒過的模殼的資量，墓本上取決贊在每屠耐火途料屠硬化過程中，從水坡璃中析出的胳體化矽的數(shù)全.因此，處理水玻璃的化學技術過程、含矽石研水玻璃料，以及蠟模溶化、烘干和焙燒之后的模殼，在每一翰班的工作中都必須進行定期的橄殷一二次。硬化劑在反應過程中其化學成分珊生改變，因此也需要挺常的愉眺。緒復耐火墊料的工藝過程與化學反應有密切聯(lián)系，整個的橄過程是在敖查這些生要的反應過程。

    全復耐火墊料的工藝過程，可歸鈉為下列兒個基本工序:

    1.準備壁料用的原材料。

    2.配制含有矽石粉的水玻璃途料。

    3.向蠟模上診復壁料，業(yè)硬化釜子途復屠。

    4.耐火奎料的原材料

    耐火M料的原材料是:矽石粉，水玻璃，撒飾用的石英砂，及氯化矽石粉放在不生銹的姐內(nèi)淤150石2000C溢度一。干操4小時，然后通過40號筋子，筋分其栩的部分;筋下來的矽石粉，精密鑄造再把其中的粘土及有機物洗去一般l奮的矽石粉用號的水洗滁二次就可以.每次洗愁時應鑲矽石粉在水中停留1.5-2小時，以使矽石粉沉淀.洗澤的矽石粉在200-250 'C的謐度下干操4小時，然后根據(jù)對結件表面光滾皮的要求，用100-270號筋子筋分.如果技術條件許可的話，建蔽矽石粉在8008000C沮庫一淞燒，精密鑄造以便提高其聳量.水坡璃被用作為取得謬體二氧化矽的泉源，這膝體二氧化矽是在每一屠耐火壁料中析出的，其化學反應過程如下:

    Na,O " n " SiO,+ 2N場Cl - n " SiO, -F- 2NaC1+ 2NHg+ 11,0

    在硬化荊的作用之下，水玻璃瞬時陰生出的腰體二氧化矽，精密鑄造便把矽石粉的顆粒粘拮成為一個堅固的物熨。供作墊料用的水坡璃是TOCT 962-41所規(guī)定的.按其化學特性來銳，水玻璃是矽酸納，00 Na,O.n.SiO,,.這里，是水玻璃的模數(shù)，eA二氧化矽克分子數(shù)與氧化納克分子數(shù)的比位，精密鑄造用一F述公式升算之;M-資黯x 1.032式中的系數(shù)1.032是氧化納分子量與二氧化矽分子至的比佑。水玻璃中二氧化矽的含量，按rOCT 962-41的規(guī)定應當在32.34多之簡，但是，精密鑄造為了配制耐火墊料，允OT向水玻璃中加水降低二氧化矽的含最到28%,但此時水玻璃的校數(shù)不應低敖2.7。