上百年80時代，政府對于范圍小、技能程度低、凈化重大的企業(yè)停止了業(yè)余化調(diào)動，進(jìn)步了企業(yè)的粗放化水平，但精密鑄造消費(fèi)的集約型特色沒有失去基本改觀。精密鑄造進(jìn)程模仿是鑄件消費(fèi)的一度多余環(huán)節(jié)，正在海外，假如沒有電腦模仿技能，就拿沒有到訂單。
    一、工藝程度低，精細(xì)冶煉貨物品質(zhì)高                      
　　精密鑄造消費(fèi)中爐料次要是鑄鐵、廢鋼、焦炭、水泥石等、型砂、芯砂。
　　我國精密鑄造事業(yè)的能耗占機(jī)器輕工業(yè)總耗能的25%—30%，動力均勻應(yīng)用率為17%，能耗約為精密鑄造興旺國度的2倍。次要是原砂、粘土、煤粉、樹脂等粘結(jié)劑、固化劑、舊砂等的運(yùn)載、混砂、造型、制芯、烘烤、凝結(jié)、澆注、結(jié)冰、落砂、清算和后解決等歲序，就其工作形式來講是正在機(jī)器振動和噪音中停止，部分還正在低溫凝結(jié)、澆注中工作，部分發(fā)生安慰性氣息，粉塵工作條件更是頑劣。
　　二、能耗和原資料耗費(fèi)高
　　我國精密鑄造技能保守、環(huán)保措施根本到位以外，少數(shù)精密鑄造廠點(diǎn)消費(fèi)設(shè)施破舊、技能落伍、正常很少理睬環(huán)保成績。我國的精密鑄造業(yè)電腦模仿起步較早，固然中心打算全體開拓威力較強(qiáng)，但全體硬件包裝威力較差，招致幼稚的生意化硬件開拓遠(yuǎn)落伍于興旺國度，相等一全體精密鑄造企業(yè)對于電腦模仿技能望而生畏，缺少懷疑。
　　三、條件凈化重大、工作條件頑劣
　　1.鑄件裂紋成績重大。加工余量大，鑄件的能耗和原資料耗費(fèi)重大，加工周期長，消費(fèi)頻率低，已變化限制事業(yè)停滯的瓶頸。重型鑄鋼件和重型鋼錠正在凝結(jié)終了后，正在冒口結(jié)合部、鑄件的厚大斷面具有微觀偏偏析、晶粒細(xì)小成績。
    2.重型鑄件偏偏析和攙雜物缺點(diǎn)重大。因為缺少迷信的設(shè)想指點(diǎn)，工藝設(shè)想人員憑經(jīng)歷難以掌握變形成績，冶煉的加工余量正常比海外大1—3倍。本國每消費(fèi)1噸象樣生鐵件的能耗為550—700公斤規(guī)范煤，海外為300—400公斤規(guī)范煤，本國每消費(fèi)1噸象樣鑄鋼件的能耗為800—1000公斤規(guī)范煤，海外為500—800公斤規(guī)范煤。
    3.精密鑄造加工余量大。眼前這種場面雖有所惡化，但正在購置了冶煉模仿硬件的企業(yè)中，可以施展其作用的還沒有多見，急需對于企業(yè)職工停止硬件使用培訓(xùn)。中國鑄件凈重比海外均勻高出10%—20%，鑄鋼件工藝產(chǎn)品率均勻為55%，海外可達(dá)70%。
    4.模仿硬件使用沒有提高。一般鑄件的消費(fèi)威力過剩，高精細(xì)鑄件的打造仍然艱難，中心技能和要害貨物仍依托出口。
    5.澆注零碎設(shè)想沒有正當(dāng)。因為設(shè)想沒有當(dāng)，具有卷氣、攙雜等缺點(diǎn)，招致鑄件產(chǎn)品率和象樣率低。據(jù)統(tǒng)計，鑄件消費(fèi)進(jìn)程中資料和動力的輸入約占幣值的55%—70%。
    之上該署注明本國精密鑄造事業(yè)條件成績的嚴(yán)重水平，采納高技能完成綠色精密鑄造是以后需求力點(diǎn)處理的要害成績。