熔模精密鑄造工藝是指用蠟做出模子，正在其表面裹一層粘土等耐火資料，加熱使蠟凝結流出，從而失去由耐火資料構成的空殼，再將非金屬凝結后灌入空殼，待非金屬結冰后將耐火資料敲碎失去非金屬模件，這種加工非金屬的工藝就叫精密鑄造，也稱為熔模冶煉或者失蠟冶煉。
　  這種辦法現(xiàn)代曾經(jīng)有了，正在悠遠的紀元前數(shù)世紀，本國現(xiàn)代休息群眾就創(chuàng)舉了這種失蠟精密鑄造技能，用于精密鑄造帶有各族細致條紋和文字的鐘鼎及容器等制品。該署圖案用一般精密鑄造工藝很難打造進去，而用失蠟法精密鑄造工藝，能夠應用石蠟沒有強度、易于雕琢的特性，用一般機器就能夠雕琢出與所要失去的曾侯乙墓尊盤一樣的石蠟材料的藝術品，而后再外加澆注零碎，涂料、脫蠟、澆注，就能夠失去精巧的曾侯乙墓尊盤。曾侯乙墓尊盤底座為多條彼此糾纏的龍，首尾相連，高低交織，構成兩頭鏤空的多層云紋狀圖案。依據(jù)內行鑒定，本國出土的殷商時代的青銅器和春秋時的曾侯乙墓尊盤等的打造就運用了這種很拙劣的技能。 正在非金屬飾物以及很多非非金屬藝術品的打造上，運用這種辦法也是源遠流長，迄今依然是很多飾物和藝術品消費的次要辦法。
    然而，合金的液態(tài)膨脹加凝結膨脹遠遠超越硬殼的固態(tài)膨脹，因此，固體將與硬殼的頂面脫離而降落。假如硬殼內液態(tài)非金屬因液態(tài)膨脹和凝結膨脹形成的容積擴充等于精密鑄造表面的容積減少，則凝結的殼子仍和外部液態(tài)非金屬嚴密接觸，沒有會發(fā)生縮孔。                       
    綜上所述，精密鑄造發(fā)生集合縮孔的根本緣由，是合金的液態(tài)膨脹加凝結膨脹率遠遠大開于固態(tài)膨脹率；發(fā)生集合縮孔的環(huán)境是，鑄件由表及里的逐層凝結，縮孔集合正在最初凝結的位置。
    當精密鑄造表面的量度降落到固線相線量度以次，鑄件名義凝結一層硬殼包袱著外部的液態(tài)非金屬，況且澆注零碎的內澆道被解凍。
    進一步結冰時，硬殼內液態(tài)非金屬因量度升高發(fā)作液態(tài)膨脹，以及對于硬殼凝結膨脹的補充，同聲，凝結硬殼也因量度降落而使鑄件表面分寸減少。量度陸續(xù)降落至室溫，整個鑄件的容積一直減少，縮孔的相對于容積也絕對于減小，但與鑄件的絕對于容積沒有變。順次停止上去，硬殼一直加厚，液面將一直降落，非金屬全副凝結后，正在鑄件上部就構成了一度倒扇形的縮孔。假如鑄件頂板安裝冒口，縮孔將移至冒口中。