精密鑄造當(dāng)膨脹應(yīng)力超越高錳鋼該量度下的強度，則萌發(fā)裂紋源，正在當(dāng)前膨脹進程中裂紋沿雄厚處即晶界擴大，構(gòu)成熱裂。因而，預(yù)防這種機構(gòu)缺點的最好方法是掌握澆注量度，過分高溫澆注。以細小的柱狀晶穿晶尤為重大。高錳鋼的裂紋  高錳鋼既簡單熱裂又簡單冷裂。  海鑫機器精細冶煉廠依據(jù)高錳鋼鑄件的優(yōu)缺欠，"永紅"人正在消費高錳鋼鄂板等耐磨鑄件中，嚴厲審定，將每一步做的最好，那樣能力做成質(zhì)優(yōu)的貨物。當(dāng)沖鋒陷陣負荷垂直于柱晶，有優(yōu)良的韌性；當(dāng)沖鋒陷陣負荷平行與柱狀晶，體現(xiàn)出優(yōu)良的韌性，發(fā)生“破竹景象”，鑄件運用只會過早折斷。                       
    高錳鋼因為本身特點，會涌現(xiàn)柱狀晶、細小等軸晶等機構(gòu)缺點；易產(chǎn)陌生松、裂紋等精密鑄造缺點及韌性儲藏有余等功能缺點。退出稀土也能阻遏晶粒長成。 當(dāng)澆注量度高，鑄型結(jié)冰進度快，型壁和核心量度梯度大，結(jié)冰位置性強，將以柱狀晶形式成長，以至構(gòu)成穿晶；當(dāng)澆注量度高，鑄型結(jié)冰進度慢，結(jié)冰位置性差，結(jié)晶過冷度有余，晶核構(gòu)成單位少，將涌現(xiàn)細小的等軸結(jié)晶。
    熱裂：當(dāng)非金屬固體中構(gòu)成枝晶骨子并存正在膨脹威力時，膨脹碰壁，這時高錳鋼塑性趨向零，沒有精密鑄造能用塑性變形來麻痹膨脹應(yīng)力。高錳鋼熱裂發(fā)作正在1300℃內(nèi)外，冷裂發(fā)作正在650℃以次。但最基本是掌握澆注量度。如圓錐完整機的椎體，主體壁厚若150mm，澆注量度要掌握正在1440℃內(nèi)外，外冷鐵覆砂10mm內(nèi)外可根本上能消弭穿晶，減少柱狀晶區(qū)。  晶粒細小  高錳鋼鑄態(tài)微觀機構(gòu)中具有細等軸晶、柱狀晶、粗等軸晶三種狀態(tài)。細小的等軸晶也升高韌性，但沒有等軸晶重大。 冷裂：低于650℃，高錳鋼在于慣性形態(tài)，此量度下高錳鋼晶界網(wǎng)狀碳化物已構(gòu)成，因此升高塑性；當(dāng)膨脹碰壁，膨脹應(yīng)力超越高錳鋼該量度下的強度，裂紋晶界萌發(fā)，正在應(yīng)力位置作用下，穿晶折斷，構(gòu)成冷裂。柱狀晶、細小的等軸晶是高錳鋼的機構(gòu)缺點。低溫澆注會使晶粒細小，涌現(xiàn)柱晶，過高澆注量度以至?xí)楷F(xiàn)穿晶。